Робота друкарської машини

Конкретні робочі процедури для високошвидкісної повністю автоматичної чорнильної друкарської машини такі: специфікації перед виробничою операцією 1. Робота з перевірки машини 1. Виконайте наступні планові перевірки машини; (1) Перевірте наявність інших предметів в екіпажі та на верстаку. (2) Перевірте, чи нормальний рівень масла. (3) Протріть і перевірте друковану форму на наявність пошкоджень. (4) Запустіть машину, щоб перевірити, чи немає ненормального шуму. (5) Кожну точку змащування необхідно змастити один раз. 2. Ознайомтеся з робочим станом обладнання та перевірте, чи немає ненормального шуму під час роботи машини. 2, Робота з підготовки виробництва: 1. Перевірте записи про передачу; 2. Отримавши виробниче замовлення, спочатку перевірте, чи правильне призначене замовлення, зрозумійте вимоги до процесу, кількість виробництва та запобіжні заходи щодо продукції, яка буде виготовлена. Частини під напругою, надруковані у дві зміни, повинні бути позначені на поверхні для друку, щоб відстежити проблеми з якістю. 3. Підготувати сировину та допоміжні матеріали відповідно до визначеного порядку. 4. Уважно прочитайте специфікацію продукту, щоб зрозуміти, чи є якісь особливі вимоги до продукту: (1) чи потрібне полірування онлайн; (2) чи вимоги до висікання та висікання; (3) Чи є якісь вимоги до послідовності кольорів друку; (4) Перевірте, чи друкувати чи торкатися рядків спочатку; 2. Перевірте стан виробництва картону, щоб побачити, чи необхідний пакетний друк, щоб уникнути вільних дефектів; (Суворо заборонено сидіти або натискати руками на картон, щоб уникнути локальних вм’ятин, які можуть вплинути на друк.) 3. Встановіть кількість чорнила та в’язкість заздалегідь відповідно до вимог до кольору друку; 4. Правильно відрегулюйте тиск машини, швидкість друку, положення слота та обґрунтовано організуйте послідовність кольорів. Характеристики роботи під час виробництва 1 Почніть подавати папір, виготовте один або два аркуші картону, пройдіть перевірку та розпочніть масове виробництво. 2. Перегляньте схвалений проект або схвалений зразок, щоб перевірити пакувальну коробку за такими аспектами: (1) Положення зображень і тексту; (2) положення скління; (3) розмір коробки; (4) Чи завершені графічні зображення та текст. Для перевірки зображень і текстів застосовуються такі методи: (1) перевірка поза чернеткою (непідписана чернетка) прочитайте кожен рядок; Щоб уникнути помилок у самому підписаному рукописі; (2) перевіряти на основі підписаних проектів або зразків; 4. Під час виробничого процесу слід у будь-який час проводити вибіркові перевірки, щоб перевірити будь-які відхилення, різницю кольорів, чіткість і брак графіки та тексту, чи є задирки чи розриви на формувальному лезі з канавками, чи є шви, що перекриваються у формуванні кришки, чи правильне натискання та чи відповідний тиск. Якщо є проблеми з якістю, їх слід негайно вирішувати та позначати на місці дефекту для зручності наступних процесів їх виявлення. 5. Під час завантаження картону працівники повинні суворо перевіряти та контролювати якість картону. Якщо виявлено будь-які дефекти, такі як пухирі, вигини, оголення плитки або розриви, їх необхідно виявити для інших цілей. 6. Негайно вимкніть машину для вирішення наступних проблем: (1) суттєва різниця кольорів і відсутність чорнила; (2) Дефекти зображення та тексту або проблеми з друкарською формою; (3) Брудна поверхня для друку; (4) Несправність машини; 7. Спостерігайте за машиною для будь-яких проблем під час виробництва та надайте своєчасну гарантію. 8. Якщо суттєві проблеми неможливо вирішити на місці, виробництво слід зупинити та повідомити про це інспектору з якості для відповідних відділів для вирішення під час підготовки до наступного виробництва. Після завершення виробництва специфікація операції виглядає наступним чином: 1. Відокремте надруковану кваліфіковану продукцію від перевіреної та чітко позначте її. 2. Капітан розміщує персонал для очищення та обслуговування машини відповідно до «Системи технічного обслуговування машини». 3. Відключіть живлення та потік повітря.